2 Station Ceramic Wheel Polisher Machine for 20″ to 32″ Forged Cast Wheels ( HQ-2032 )

Two Station Rotary Grinding & Polishing Machines for cars have the same function as a single station machine, but allow 2 rims polishing simultaneously, saving production time and workspace while improving daily output.

• Boost productivity while lower production costs.
• Offer customized facility design and polishing solution guide at start and ramping.
• Daily output quality and quantity guarantee and work environment upgrade.
• Lightning response of consumables delivery and after-sales maintenance
• Rotation Barrel diameter 8 feet (2400mm) to ensure better polishing effect, and available for rim size up to 32”.

Machine polished rims performance:

httpv://www.youtube.com/watch?v=J8UyBzN8a2s

How Our Expertise Benefits Your Polishing Process

At our company, we live and breathe ceramic polishing every single day. Our deep immersion in the craft ensures that we understand the intricate details of setting up and optimizing your polishing machine. This level of hands-on experience directly translates to a superior product for our clients.

Key Benefits:

1. Precision Setup
   We are meticulous in calibrating our machines for various rims, including wheels and other critical parts. This means less trial and error on your end, saving valuable time and resources.
2. Proven Processes
   Over years of daily usage, we have fine-tuned our methods to be exceptionally efficient. Our established procedures are designed to ensure maximum performance and minimal downtime.
3. Enhanced Reliability
   Unlike manufacturers who only design but never use their machines, our continuous usage guarantees that you receive a product that is not just theoretically sound but practically effective.
4. Knowledge Transfer
   By applying our extensive know-how, we provide detailed guidance and support. This helps you quickly understand and utilize the machine’s full potential.

Why This Matters

When you choose our polishing machines, you’re not just buying equipment; you’re investing in a system backed by unparalleled experience. The end result is a highly reliable, efficient, and user-friendly machine that delivers consistent, high-quality results.

للحصول على لمسة نهائية مصقولة للغاية يمكن أن تمر العجلات بثلاث خطوات معالجة:

الخطوة 1: تمر عجلات الطحن الخشنة بعملية الطحن باستخدام وسائط 6*6 مم وهي عبارة عن مركب تنظيف وتلميع مركّز. اعتمادًا على الحالة الأولية للسطح، يمكن أن يستغرق وقت العملية ما بين 10 دقائق إلى ساعة واحدة.

الخطوة 2: التنعيم بعد قطع السطح يجب تنعيمه وتهيئته لمرحلة التلميع. يتم تحقيق ذلك باستخدام وسائط 4*4 مم ومركب. يمكن أن يختلف الوقت اللازم لتنفيذ هذه العملية من 15 إلى 20 دقيقة.

الخطوة 3: التلميع الدقيق تتضمن المرحلة الأخيرة تلميع العجلات بوسائط 2*2 مم ومركب. يمكن أن يستغرق وقت العملية ما بين 10 إلى 15 دقيقة.

تُعد هذه الوسائط رائعة للحصول على لمسة نهائية لامعة مصقولة للغاية.

* هذا مجرد دليل إرشادي وقد تعتمد مدة عملية التشطيب على الحالة الأولية للعجلات. سيتم اختيار حجم وشكل الوسائط بما يتناسب مع هندسة القِطع وتجنب أي ترسبات في الوسائط.

*حسب حالة السطح الأولية قد تتطلب بعض العجلات المرحلتين الأخيرتين فقط.

Pros of Machine Polishing:

#1. Cost and time-saving. Reduce manpower by at least 60%.

#2. Clean & friendly working site. Do not produce any aluminum powder or noise.

#3. Easy to operate and low maintenance. Quality is stable without skilled workers.

#4. Compatible with various rims. size from 16″-32″.

تحقق من وسائل التواصل الاجتماعي الخاصة بنا لمشاهدة المزيد من مقاطع الفيديو ذات الصلة:

1. آلة تلميع السيراميك الدوارة في المصنع

2. كيف تختار ماكينة تلميع الحواف الخزفية؟

3. Traditional Manual Polishing vs. Vibratory Machine vs. Rotary Machine Polishing