From Raw to Polished Wheels
1️⃣ Remove CNC Marks: Machine grinding eliminates machining traces for a smoother surface.
2️⃣ Sanding with 800 Grit: Prepares the surface for polishing by creating an even texture.
3️⃣ Machine Polishing: In just 15 minutes, our machine achieves a bright, mirror-like finish—every time!
Why Choose Us?
💡 Compatible with rims up to 32 inches, forged or cast.
🛠️ Low maintenance, high durability.
⏱️ Save over 60% in manpower and reduce polishing time.
🌟 Dust-free, spark-free, and safer for operators.
🚛 Brighter and more consistent finish compared to traditional methods.
Maschinenpolierte Felgen Leistung:
A wheel ceramic polishing machine is a machine suitable for achieving a highly polished finish on automotive wheels. Simple to operate and produce excellent results. HuaQing Technology has developed in partnership with major manufacturers in the automotive industry, a high-quality, repeatable finishing solution to achieve a highly polished finish within just an hour. With the right media and compound to process your wheels, achieve the mirror finish in our rotary ceramic polishing machine.
HuaQing Radpoliermaschine wichtigsten Vorteile:
- Steigern Sie die Produktivität und senken Sie die Produktionskosten.
- Bieten Sie ein maßgeschneidertes Anlagendesign und einen Leitfaden für Polierlösungen beim Start und bei der Inbetriebnahme an.
- Gewährleistung von Qualität und Quantität der täglichen Produktion und Verbesserung der Arbeitsumgebung.
- Schnelle Reaktion bei der Lieferung von Verbrauchsmaterialien und der Wartung nach dem Kauf.
- Rotation Barrel Durchmesser 8 Fuß (2400mm), um eine bessere Polierwirkung zu gewährleisten, und verfügbar für Felgengrößen bis zu 32"
Um eine hochglanzpolierte Oberfläche zu erhalten, können die Räder 3 Bearbeitungsstufen durchlaufen:
Schritt 1: Grobe Schleifscheiben durchlaufen den Schleifprozess mit einem Medium 6*6mm, das ein konzentriertes Reinigungs- und Poliermittel ist. Je nach Ausgangszustand der Oberfläche kann die Bearbeitungszeit zwischen 10 Minuten und 1 Stunde betragen.
Schritt 2: Glätten Nachdem die Oberfläche abgetragen wurde, muss sie geglättet und für die Polierphase vorbereitet werden. Dies geschieht mit einem 4*4 mm großen Schleifmittel und einer Spachtelmasse. Der Zeitaufwand für diesen Vorgang kann zwischen 15 und 20 Minuten liegen.
Schritt 3: Feinpolieren Der letzte Schritt umfasst das Polieren der Räder mit 2*2 mm großen Schleifkörpern und Compound. Dieser Vorgang kann zwischen 10 und 15 Minuten dauern. Dieses Medium eignet sich hervorragend zum Erzielen einer glänzenden, hochpolierten Oberfläche.
* Dies ist nur ein Richtwert, und die Dauer des Endbearbeitungsprozesses kann vom Ausgangszustand der Räder abhängen. Größe und Form der Medien werden so gewählt, dass sie zur Teilegeometrie passen und ein Verkleben der Medien vermieden wird. *Je nach dem anfänglichen Oberflächenzustand benötigen einige Räder nur die letzten 2 Stufen.
Maschinenpolierte Felgen Leistung:
Vorteile von Aluminium Felgenpolierer:
#1. Kosten- und Zeitersparnis. Reduzierung der Arbeitskräfte um mindestens 60%.
#2. Saubere und freundliche Arbeitsumgebung. Produzieren Sie kein Aluminiumpulver oder großen Lärm.
#3. Einfach zu bedienen und wartungsarm. Die Qualität ist auch ohne Facharbeiter stabil.
- Wie wählt man eine Poliermaschine für keramische Felgen aus?
- Traditionelles manuelles Polieren vs. Polieren mit Vibrationsmaschinen vs. Polieren mit Rotationsmaschinen
- Grundlegende Etappen der Keramikpoliermaschine für Räder
