Dieses keramische Trommelmedium ist für die mittlere Stufe des Polierens gedacht, nachdem Sie die CNC-Bearbeitungsspuren in der ersten Stufe entfernt haben.
Dieser Schritt hilft Ihnen, die Oberfläche zu glätten, wenn Sie eine spiegelglatte Oberfläche erzielen wollen.
Abmessung 4*4 mm
Die Schleifmaschine wird zum Polieren und Polieren der Oberflächenbehandlung von Hardware, Elektronik, Kunststoffen und anderen Produkten verwendet.
Schritt 2: Glätten Nachdem die Oberfläche abgetragen wurde, muss sie geglättet und für die Polierphase vorbereitet werden. Dies geschieht mit einem 4*4 mm großen Schleifmittel und einer Spachtelmasse. Der Zeitaufwand für diesen Vorgang kann zwischen 15 und 30 Minuten liegen.
Gewicht der Zirkoniumdioxidkonzentration % : 36%
Physikalische und chemische Eigenschaften
Erscheinungsbild: Konisch fest
Geruch: Schwacher Geruch
Entflammbarkeit (fest oder gasförmig): Nicht brennbar.
Überlegungen zur Entsorgung: Recyceln Sie so viele wie möglich
Chemikalienabfälle: Kontaminierte Verpackungen: Restgefahren können auch nach Entleerung des Verpackungsinhalts bestehen. Von Hitze und Zündquellen fernhalten. Wenn möglich, dem Lieferanten zur Wiederverwertung zuführen.
Gefahrgutnummer der Vereinten Nationen (UN-Nr.): Das Produkt ist nicht gefährlich
Überlegungen zur Entsorgung: Siehe den Abschnitt "Entsorgung".
Um die hochglanzpolierte Oberfläche der Radnabe zu erreichen, sind 3 Bearbeitungsschritte notwendig:
Schritt 1: Die grobe Schleifscheibe verwendet 6*6mm konzentrierte Reiniger- und Poliermittelmedien für den Schleifprozess. Je nach Ausgangszustand der Oberfläche kann die Behandlungszeit 0,5 bis 2 Stunden dauern.
Schritt 2: Glätten Nachdem die Oberfläche geschnitten wurde, muss sie geglättet und für die Polierphase vorbereitet werden. Hierfür werden 4*4 mm große Schleifkörper und Kompositmaterialien verwendet. Der Zeitaufwand für diesen Vorgang kann zwischen 15 und 30 Minuten liegen.
Schritt 3: Polieren Die letzte Phase besteht aus dem Polieren der Scheibe mit 2*3mm-Medien und Paste. Die Bearbeitungszeit kann 6 bis 15 Minuten betragen. Dieses Medium ist ideal, um eine glänzende, hochpolierte Oberfläche zu erzielen.
*Dies ist nur ein Richtwert, die Dauer der Endbearbeitung kann vom Ausgangszustand des Rades abhängen.
** Größe und Form des Mediums werden so gewählt, dass sie zur Teilegeometrie passen und ein Einschluss des Mediums vermieden wird.
***Bei einigen Rädern sind je nach Ausgangszustand der Oberfläche nur die letzten 2 Stufen erforderlich.
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