From Raw to Polished Wheels
1️⃣ Remove CNC Marks: Machine grinding eliminates machining traces for a smoother surface.
2️⃣ Sanding with 800 Grit: Prepares the surface for polishing by creating an even texture.
3️⃣ Machine Polishing: In just 15 minutes, our machine achieves a bright, mirror-like finish—every time!
Why Choose Us?
💡 Compatible with rims up to 32 inches, forged or cast.
🛠️ Low maintenance, high durability.
⏱️ Save over 60% in manpower and reduce polishing time.
🌟 Dust-free, spark-free, and safer for operators.
🚛 Brighter and more consistent finish compared to traditional methods.
Rendimiento de las llantas pulidas a máquina:
A wheel ceramic polishing machine is a machine suitable for achieving a highly polished finish on automotive wheels. Simple to operate and produce excellent results. HuaQing Technology has developed in partnership with major manufacturers in the automotive industry, a high-quality, repeatable finishing solution to achieve a highly polished finish within just an hour. With the right media and compound to process your wheels, achieve the mirror finish in our rotary ceramic polishing machine.
Principales ventajas de la pulidora de ruedas HuaQing:
- Aumente la productividad y reduzca los costes de producción.
- Ofrecer un diseño personalizado de las instalaciones y una guía de soluciones de pulido al inicio y en rampa.
- Garantizar la calidad y cantidad de la producción diaria y mejorar el entorno de trabajo.
- Respuesta relámpago de entrega de consumibles y mantenimiento posventa.
- Barril giratorio de 8 pies (2400 mm) de diámetro para garantizar un mejor efecto de pulido, y disponible para llantas de hasta 32".
Para conseguir un acabado muy pulido, las ruedas pueden pasar por 3 fases de procesamiento:
Paso 1: Las muelas de rectificado grueso pasan por el proceso de rectificado utilizando una media de 6*6 mm que es un compuesto concentrado de limpieza y pulido. Dependiendo del estado inicial de la superficie, el proceso puede durar entre 10 minutos y 1 hora.
Paso 2: Alisado Una vez recortada la superficie, hay que alisarla y prepararla para la fase de pulido. Para ello se utiliza un material de 4*4 mm y un compuesto. El tiempo necesario para llevar a cabo este proceso puede variar entre 15 y 20 minutos.
Etapa 3: Pulido fino La etapa final incluye el pulido de las ruedas con material de 2*2 mm y compuesto. El proceso puede durar entre 10 y 15 minutos. Este material es ideal para conseguir un acabado brillante y muy pulido.
* La duración del proceso de acabado puede depender del estado inicial de las ruedas. El tamaño y la forma de los medios se seleccionarán para adaptarse a la geometría de la pieza y evitar que los medios se atasquen. *En función del estado inicial de la superficie, es posible que algunas muelas sólo necesiten las 2 últimas fases.
Rendimiento de las llantas pulidas a máquina:
Ventajas del aluminio Pulidor de llantas:
#1. Ahorro de costes y tiempo. Reduce la mano de obra en al menos 60%.
#2. Lugar de trabajo limpio y agradable. No produce polvo de aluminio ni grandes ruidos.
#3. Fácil de manejar y bajo mantenimiento. La calidad es estable sin trabajadores cualificados.
- ¿Cómo elegir una pulidora de llantas de cerámica?
- Pulido manual tradicional frente a pulido con máquina vibratoria frente a pulido con máquina rotativa
- Etapas básicas de la pulidora cerámica para ruedas
