Máquina pulidora de llantas de cerámica de 2 estaciones para llantas de fundición forjada de 20″ a 32″ ( HQ-2032)

Se trata de una pulidora de llantas de 2 estaciones, una pulidora para coches que permite pulir 2 llantas a la vez, ahorrando tiempo de producción y espacio de trabajo.

El principio básico es usar bolas de cerámica con compuestos especiales para pulir las llantas repetidamente, después de usar diferentes bolas para pulir 2 o 3 veces, la llanta puede quedar brillante y reluciente como se desea.

Vea el siguiente vídeo para saber más.

Esta máquina pulidora de coches está diseñada para pulir las llantas de un coche / camión, su objetivo es reemplazar todo el proceso de pulido a mano utilizando sólo una máquina.

El principio básico es utilizar bolas de cerámica con compuestos especiales para pulir las llantas repetidamente en el tanque giratorio central, después de utilizar diferentes bolas para pulir 2 o 3 veces, la llanta puede ser sorprendentemente brillante y brillante.

Las rectificadoras y pulidoras rotativas de dos estaciones para automóviles tienen la misma función que una máquina de una sola estación, pero permiten pulir 2 llantas simultáneamente, lo que ahorra tiempo de producción y espacio de trabajo a la vez que mejora la producción diaria.

  • Aumente la productividad y reduzca los costes de producción.
  • Ofrecer un diseño personalizado de las instalaciones y una guía de soluciones de pulido al inicio y en rampa.
  • Garantizar la calidad y cantidad de la producción diaria y mejorar el entorno de trabajo.
  • Respuesta relámpago de entrega de consumibles y mantenimiento posventa
  • Barril de rotación de 8 pies (2400mm) de diámetro para asegurar un mejor efecto de pulido, y disponible para llantas de hasta 32".

ceramic polish machine

Rendimiento de las llantas pulidas a máquina:

httpv://www.youtube.com/watch?v=J8UyBzN8a2s

ceramic polish machine-2-1

Cómo beneficia nuestra experiencia a su proceso de pulido

En nuestra empresa, vivimos y respiramos pulido de cerámica todos los días. Nuestra profunda inmersión en el oficio nos permite comprender los intrincados detalles de la configuración y optimización de su pulidora. Este nivel de experiencia práctica se traduce directamente en un producto superior para nuestros clientes.

Beneficios clave:

  1. Configuración de precisión
    Somos meticulosos a la hora de calibrar nuestras máquinas para diversas llantas, incluidas las ruedas y otras piezas críticas. Esto significa menos ensayo y error por su parte, ahorrando tiempo y recursos valiosos.
  2. Procesos probados
    Durante años de uso diario, hemos perfeccionado nuestros métodos para que sean excepcionalmente eficaces. Nuestros procedimientos establecidos están diseñados para garantizar el máximo rendimiento y el mínimo tiempo de inactividad.
  3. Fiabilidad mejorada
    A diferencia de los fabricantes que sólo diseñan pero nunca utilizan sus máquinas, nuestro uso continuado garantiza que usted reciba un producto que no sólo es teóricamente sólido, sino prácticamente eficaz.
  4. Transferencia de conocimientos
    Aplicando nuestros amplios conocimientos, le ofrecemos orientación y asistencia detalladas. Esto le ayuda a comprender y utilizar rápidamente todo el potencial de la máquina.

Por qué es importante

Cuando elige nuestras pulidoras, no sólo está comprando un equipo; está invirtiendo en un sistema respaldado por una experiencia inigualable. El resultado final es una máquina altamente fiable, eficiente y fácil de usar que ofrece resultados uniformes y de alta calidad.

forged rim polishing

forged rim polishing

rim polished

wheel polishing

cast rim polishing

cast rim polishing

rim polishing stage

 

Para conseguir un acabado muy pulido, las ruedas pueden pasar por 3 fases de procesamiento:

Paso 1: Las muelas de rectificado grueso pasan por el proceso de rectificado utilizando una media de 6*6 mm que es un compuesto concentrado de limpieza y pulido. Dependiendo del estado inicial de la superficie, el proceso puede durar entre 10 minutos y 1 hora.

Paso 2: Alisado Una vez recortada la superficie, hay que alisarla y prepararla para la fase de pulido. Para ello se utiliza un material de 4*4 mm y un compuesto. El tiempo necesario para llevar a cabo este proceso puede variar entre 15 y 20 minutos.

Etapa 3: Pulido fino La etapa final incluye el pulido de las ruedas con material de 2*2 mm y compuesto. El proceso puede durar entre 10 y 15 minutos.

Este material es ideal para conseguir un acabado brillante y muy pulido.

* La duración del proceso de acabado puede depender del estado inicial de las muelas. El tamaño y la forma del material se seleccionarán para adaptarse a la geometría de la pieza y evitar que se atasque.

*Dependiendo del estado inicial de la superficie, algunas ruedas pueden necesitar sólo las 2 últimas etapas.

  • ceramic polishing machine 3 steps

 

Ventajas del pulido a máquina:

#1. Ahorro de costes y tiempo. Reduce la mano de obra en al menos 60%.

#2. Lugar de trabajo limpio y agradable. No produce polvo de aluminio ni ruido.

#3. Fácil de manejar y bajo mantenimiento. La calidad es estable sin trabajadores cualificados.

#4. Compatible con varias llantas. tamaño de 16″-32″.

production of the polishing machine

production of the polishing machine

ceramic machine onsite installation

ceramic machine onsite installation

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  1. Máquina pulidora de cerámica rotativa en fábrica
  2. ¿Cómo elegir una pulidora de llantas de cerámica?
  3. Pulido manual tradicional frente a pulido con máquina vibratoria frente a pulido con máquina rotativa

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