From Raw to Polished Wheels
1️⃣ Remove CNC Marks: Machine grinding eliminates machining traces for a smoother surface.
2️⃣ Sanding with 800 Grit: Prepares the surface for polishing by creating an even texture.
3️⃣ Machine Polishing: In just 15 minutes, our machine achieves a bright, mirror-like finish—every time!
Why Choose Us?
💡 Compatible with rims up to 32 inches, forged or cast.
🛠️ Low maintenance, high durability.
⏱️ Save over 60% in manpower and reduce polishing time.
🌟 Dust-free, spark-free, and safer for operators.
🚛 Brighter and more consistent finish compared to traditional methods.
Performance des jantes polies à la machine :
A wheel ceramic polishing machine is a machine suitable for achieving a highly polished finish on automotive wheels. Simple to operate and produce excellent results. HuaQing Technology has developed in partnership with major manufacturers in the automotive industry, a high-quality, repeatable finishing solution to achieve a highly polished finish within just an hour. With the right media and compound to process your wheels, achieve the mirror finish in our rotary ceramic polishing machine.
Avantages principaux de la machine à polir les roues HuaQing :
- Augmenter la productivité tout en réduisant les coûts de production.
- Proposer une conception personnalisée des installations et un guide des solutions de polissage lors du démarrage et de la montée en puissance.
- Garantie de la qualité et de la quantité de la production quotidienne et amélioration de l'environnement de travail.
- Réaction rapide pour la livraison des consommables et la maintenance après-vente.
- Diamètre du cylindre de rotation de 8 pieds (2400 mm) pour assurer un meilleur effet de polissage, et disponible pour des tailles de jantes jusqu'à 32".
Pour obtenir une finition hautement polie, les roues peuvent passer par trois étapes de traitement :
Étape 1 : Les meules de ponçage grossier passent par le processus de ponçage en utilisant un support de 6*6 mm qui est un nettoyant concentré et un composé de polissage. En fonction de l'état initial de la surface, le processus peut durer entre 10 minutes et 1 heure.
Étape 2 : Lissage Après avoir été découpée, la surface doit être lissée et préparée pour l'étape du polissage. Pour ce faire, on utilise un support de 4*4 mm et de la pâte à polir. Le temps nécessaire à cette opération peut varier de 15 à 20 minutes.
Étape 3 : Polissage fin L'étape finale comprend le polissage des roues avec un support de 2*2 mm et un composé. Le processus peut durer entre 10 et 15 minutes. Ce média est idéal pour obtenir une finition brillante et hautement polie.
* Il ne s'agit que d'une indication et la durée du processus de finition peut dépendre de l'état initial des meules. La taille et la forme des médias seront sélectionnées en fonction de la géométrie de la pièce et pour éviter tout blocage. *En fonction de l'état initial de la surface, certaines roues peuvent ne nécessiter que les deux dernières étapes.
Performance des jantes polies à la machine :
Les avantages de l'aluminium Polisseuse de jantes :
#1. Gain de temps et d'argent. Réduction de la main-d'œuvre d'au moins 60%.
#2. Site de travail propre et convivial. Ne produit pas de poudre d'aluminium ni de bruit important.
#3. Facile à utiliser et peu d'entretien. La qualité est stable sans travailleurs qualifiés.
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