4 Armed Professional Ceramic Wheel Polisher Machine For Forged Casted Aluminum

This is a 4-station aluminum wheel polishing machine designed to polish forged or cast car/truck rims. It allows four rims to be polished together at the same time, saving production time and workspace.

Cette machine est conçue pour polir les jantes d'une voiture ou d'un camion. Son but est de remplacer le processus de polissage à la main par l'utilisation d'une machine.

Le principe de base consiste à utiliser des billes de céramique avec des composés spéciaux pour polir les jantes à plusieurs reprises. Après avoir utilisé différentes billes pour polir 2 ou 3 fois, la jante peut être brillante et éclatante comme demandé.

Modèle :

HQ-4024

HQ-4032

Dimension de la jante disponible :

∅16"~24",
largeur max : 8"~14"

∅20"~32",
largeur max : 17.7"

Dimension totale / mm :

4258 x 4425*2300

4280  x 5770 x 2300

Overall Dimension / feet:

14.3 x 14.7 x 7.7

14.3 x 16.7 x 7.7

Poids net de la machine :

6 tonnes

7 tonnes

Rotation Dimension du canon : 

∅2400mm

∅2900mm

Working Station Quantity:

4

4

Boule de broyage Poids/ensemble :

4 tonnes 

5 tonnes 

Poids total en ordre de marche :

11,5 tonnes

13,5 tonnes

Méthode de contrôle :

contrôle pneumatique

contrôle pneumatique

Alimentation triphasée en courant alternatif (personnalisation) :

380V50HZ

380V50HZ

Rotation Barrel Power:

22 KW

22 KW

Puissance du bras rotatif :

4KW*4

4KW*4

Vitesse de rotation du bras :

1~50r/min

1~50r/min

 Vitesse de rotation du baril :

1~25r/min

1~25r/min

Consultez nos médias sociaux pour voir d'autres vidéos pertinentes :

huaqing polishing instagram

Performance des jantes polies à la machine :

 

Enhancing Your Existing Ceramic Polishing Process

Improving the ceramic polishing process for your existing machines can yield remarkable results in terms of finish quality and efficiency. Here’s how you can achieve this with our professional ceramic polishing machines:

Quality Media Selection

  1. Choose Premium Materials: Opt for the highest quality plastic and ceramic media. These materials are specifically engineered to provide a consistent and superior finish.
  2. Match Media to Application: Use precision-grade media tailored to your specific application needs. This ensures optimal interaction with the parts being polished.

Liquid Compounds

  • Utilize Specific Liquid Compounds: Complement your media with specifically formulated liquid compounds. These compounds assist in achieving finer finishes and can dramatically improve the polishing process.

Machine Compatibility

  1. Upgrade: Choose the model that matches the output and polishing effects that match your standards..
  2. Regular Maintenance: Ensure that your machine undergoes regular maintenance checks. Properly lubricating is crucial for achieving the desired polish.

Proven Products

  • Leverage Trusted Suppliers: Utilize media and compounds of top quality and reliability, ensuring your process starts strong right from the get-go.

By integrating high-quality materials, proper liquid compounds, and trusted products, you can significantly enhance the ceramic polishing process of your existing machines. This approach not only improves the quality of your finish but also maximizes the efficiency and longevity of your equipment.

ceramic polish machine-4-2

Roue forgée après polissage :

huaqing polishing wheels

forged rim polishing

polishing truck wheels (7)

polishing truck wheels (7) (1)

polishing truck wheels (7) (1)

 

 

rim polishing stage

Pour obtenir une finition hautement polie, les roues peuvent passer par trois étapes de traitement :

Step 1: Coarse Grinding Wheels go through the grinding process using media 6*6mm which is a concentrated cleaner and polishing compound. Depending on the initial condition of the surface the process time can take between 10 mins to 40 minutes.

Étape 2 : Lissage Après avoir été découpée, la surface doit être lissée et préparée pour l'étape du polissage. Pour ce faire, on utilise un support de 4*4 mm et de la pâte à polir. Le temps nécessaire à cette opération peut varier de 15 à 20 minutes.

Step 3: Fine Polishing The final stage includes polishing the wheels with 2*2mm of media and compound. The process time can take between 10 to 15 minutes.

Ce support est idéal pour obtenir une finition brillante et hautement polie.

* This is only a guideline and the duration of the finishing process may depend on the initial condition of the wheels. Size and shape of media will be selected to suit part geometry and avoid any media lodgement.

*En fonction de l'état initial de la surface, certaines roues peuvent ne nécessiter que les deux dernières étapes.

production of the polishing machine

Consultez nos médias sociaux pour voir d'autres vidéos pertinentes :

huaqing polishing instagram

  1. Succès de la première année au salon SEMA
  2. HuaQing au salon des transports de l'IAA 2024
  3. Machine à polir rotative en céramique pour roues ( HQ-1026 )

Entreprise

Machine à polir les roues en céramique à 2 stations pour les roues en fonte forgée de 20″ à 32″ ( HQ-2032 )

Envoyez-nous un message

Veuillez activer JavaScript dans votre navigateur pour remplir ce formulaire.