Esta é uma máquina de polir jantes de alumínio com 4 estações, concebida para polir jantes forjadas ou fundidas de automóveis/camiões. Permite polir quatro jantes ao mesmo tempo, poupando tempo de produção e espaço de trabalho.
Esta máquina foi concebida para polir as jantes de um carro/camião, o seu objetivo é substituir todo o processo de polimento manual utilizando apenas uma máquina.
O princípio básico consiste em utilizar bolas de cerâmica com compostos especiais para polir as jantes repetidamente. Depois de utilizar bolas diferentes para polir 2 ou 3 vezes, a jante pode ficar brilhante e luminosa, conforme solicitado.
Modelo: | HQ-4024 | HQ-4032 |
Dimensão da jante disponível: | ∅16"~24", | ∅20"~32", |
Dimensão total / mm: | 4258 x 4425*2300 | 4280 x 5770 x 2300 |
Dimensão total / pés: | 14,3 x 14,7 x 7,7 | 14,3 x 16,7 x 7,7 |
Peso líquido total da máquina: | 6 toneladas | 7 toneladas |
Rotação Dimensão do tambor: | ∅2400mm | ∅2900mm |
Estação de trabalho Quantidade: | 4 | 4 |
Bola de moagem Peso/Conjunto: | 4 toneladas | 5 toneladas |
Peso total de trabalho: | 11,5 toneladas | 13,5 toneladas |
Método de controlo: | controlo pneumático | controlo pneumático |
Alimentação trifásica AC (personalizada): | 380V50HZ | 380V50HZ |
Potência do cano de rotação: | 22 KW | 22 KW |
Potência do braço rotativo: | 4KW*4 | 4KW*4 |
Velocidade de rotação do braço: | 1~50r/min | 1~50r/min |
Velocidade de rotação do tambor: | 1~25r/min | 1~25r/min |
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Desempenho das jantes polidas à máquina:
Melhorar o processo de polimento de cerâmica das suas máquinas actuais pode produzir resultados notáveis em termos de qualidade de acabamento e eficiência. Eis como o pode conseguir com as nossas máquinas profissionais de polimento de cerâmica:
Ao integrar materiais de alta qualidade, compostos líquidos adequados e produtos de confiança, pode melhorar significativamente o processo de polimento de cerâmica das suas máquinas existentes. Esta abordagem não só melhora a qualidade do seu acabamento, como também maximiza a eficiência e a longevidade do seu equipamento.
Roda forjada após polimento:
Para obter um acabamento altamente polido, as rodas podem passar por 3 fases de processamento:
Passo 1: As mós grossas passam pelo processo de lixagem utilizando um material de 6*6 mm que é um composto concentrado de limpeza e polimento. Dependendo do estado inicial da superfície, o tempo do processo pode demorar entre 10 e 40 minutos.
Etapa 2: Alisamento Depois de a superfície ter sido cortada, tem de ser alisada e preparada para a fase de polimento. Para o efeito, utiliza-se um material de 4*4mm e um composto. O tempo necessário para efetuar este processo pode variar de 15 a 20 minutos.
Etapa 3: Polimento fino A fase final inclui o polimento das rodas com 2*2 mm de material e composto. O tempo do processo pode demorar entre 10 a 15 minutos.
Este material é ótimo para obter um acabamento brilhante e altamente polido.
* Esta é apenas uma orientação e a duração do processo de acabamento pode depender do estado inicial das rodas. O tamanho e a forma do material serão selecionados para se adequarem à geometria da peça e evitarem qualquer alojamento de material.
*Dependendo do estado inicial da superfície, algumas rodas podem necessitar apenas das últimas 2 fases.
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