From Raw to Polished Wheels
1️⃣ Remove CNC Marks: Machine grinding eliminates machining traces for a smoother surface.
2️⃣ Sanding with 800 Grit: Prepares the surface for polishing by creating an even texture.
3️⃣ Machine Polishing: In just 15 minutes, our machine achieves a bright, mirror-like finish—every time!
Why Choose Us?
💡 Compatible with rims up to 32 inches, forged or cast.
🛠️ Low maintenance, high durability.
⏱️ Save over 60% in manpower and reduce polishing time.
🌟 Dust-free, spark-free, and safer for operators.
🚛 Brighter and more consistent finish compared to traditional methods.
Машинная полировка колесных дисков:
A wheel ceramic polishing machine is a machine suitable for achieving a highly polished finish on automotive wheels. Simple to operate and produce excellent results. HuaQing Technology has developed in partnership with major manufacturers in the automotive industry, a high-quality, repeatable finishing solution to achieve a highly polished finish within just an hour. With the right media and compound to process your wheels, achieve the mirror finish in our rotary ceramic polishing machine.
HuaQing полировки колеса машины ключевые преимущества:
- Повышение производительности и снижение производственных затрат.
- Предлагаем индивидуальный дизайн установки и руководство по полировке на начальном этапе и в процессе наращивания.
- Ежедневная гарантия качества и количества продукции и улучшение условий труда.
- Молниеносная доставка расходных материалов и послепродажное обслуживание.
- Диаметр вращающегося барабана 8 футов (2400 мм) для обеспечения лучшего полировочного эффекта и для ободов размером до 32 дюймов.
Для достижения высокой степени полировки колеса могут пройти 3 этапа обработки:
Шаг 1: Шлифовальные круги грубой обработки проходят процесс шлифования с использованием среды 6*6 мм, которая представляет собой концентрированный очиститель и полировочный состав. В зависимости от исходного состояния поверхности время процесса может занимать от 10 минут до 1 часа.
Шаг 2: Выравнивание После того как поверхность вырублена, ее необходимо выровнять и подготовить к этапу полировки. Для этого используются диски 4*4 мм и компаунд. Время, необходимое для выполнения этого процесса, может составлять от 15 до 20 минут.
Этап 3: Тонкая полировка На заключительном этапе колеса полируются средством 2*2 мм и компаундом. Процесс может занять от 10 до 15 минут. Этот инструмент отлично подходит для получения яркой полированной поверхности.
* Это лишь ориентировочные данные, и продолжительность процесса обработки может зависеть от исходного состояния кругов. Размер и форма шлифовального материала выбираются в соответствии с геометрией детали и во избежание застревания шлифовального материала. * В зависимости от исходного состояния поверхности некоторые колеса могут нуждаться только в двух последних этапах.
Машинная полировка колесных дисков:
Плюсы алюминия Полировщик ободов:
#1. Экономия средств и времени. Сокращение рабочей силы как минимум на 60%.
#2. Чистая и дружелюбная рабочая площадка. Не производит алюминиевой пудры и шума.
#3. Простота в эксплуатации и низкая стоимость обслуживания. Качество стабильно без квалифицированных рабочих.
- Как выбрать станок для полировки керамических ободов?
- Традиционная ручная полировка против вибромашины против роторной полировки
- Основные этапы работы керамического полировального станка для колес
