Это 4-позиционный станок для полировки алюминиевых колес, предназначенный для полировки кованых или литых дисков автомобилей/грузовиков. Он позволяет одновременно полировать четыре обода, что экономит производственное время и рабочее пространство.
Эта машина предназначена для полировки колесных дисков автомобиля/грузовика, ее цель - заменить ручной процесс полировки только с помощью машины.
Основной принцип заключается в использовании керамических шариков со специальными составами для многократной шлифовки ободов. После использования различных шариков для полировки 2 или 3 раза, обод может стать блестящим и ярким, как и требуется.
Модель: | HQ-4024 | HQ-4032 |
Доступные размеры обода: | ∅16"~24", | ∅20"~32", |
Габаритные размеры / мм: | 4258 x 4425*2300 | 4280 x 5770 x 2300 |
Габаритные размеры / футы: | 14,3 x 14,7 x 7,7 | 14,3 x 16,7 x 7,7 |
Общий вес машины нетто: | 6 тонн | 7 тонн |
Вращающийся ствол Размер: | ∅2400 мм | ∅2900 мм |
Рабочая станция Количество: | 4 | 4 |
Вес/комплект шлифовальных шаров: | 4 тонны | 5 тонн |
Общий рабочий вес: | 11,5 тонн | 13,5 тонн |
Метод контроля: | пневматическое управление | пневматическое управление |
Трехфазное питание переменного тока (настройка): | 380V50HZ | 380V50HZ |
Вращающийся ствол Мощность: | 22 KW | 22 KW |
Поворотный манипулятор Мощность: | 4KW*4 | 4KW*4 |
Скорость вращения рычага: | 1~50r/min | 1~50r/min |
Скорость вращения ствола: | 1~25r/min | 1~25r/min |
Заглядывайте в наши социальные сети, чтобы увидеть больше актуальных видео:
Машинная полировка колесных дисков:
Усовершенствование процесса полировки керамики на имеющихся станках может дать замечательные результаты в плане качества обработки и эффективности. Вот как вы можете добиться этого с помощью наших профессиональных керамических полировальных машин:
Интегрируя высококачественные материалы, соответствующие жидкие составы и надежные продукты, вы можете значительно улучшить процесс полировки керамики на имеющемся оборудовании. Такой подход не только улучшает качество обработки, но и повышает эффективность и долговечность оборудования.
Кованый круг после полировки:
Для достижения высокой степени полировки колеса могут пройти 3 этапа обработки:
Шаг 1: Шлифовальные круги грубой обработки проходят процесс шлифования с использованием среды 6*6 мм, которая представляет собой концентрированный очиститель и полировочный состав. В зависимости от исходного состояния поверхности время процесса может занимать от 10 до 40 минут.
Шаг 2: Выравнивание После того как поверхность вырублена, ее необходимо выровнять и подготовить к этапу полировки. Для этого используются диски 4*4 мм и компаунд. Время, необходимое для выполнения этого процесса, может составлять от 15 до 20 минут.
Этап 3: Тонкая полировка На заключительном этапе производится полировка кругов с помощью 2*2 мм средства и компаунда. Время процесса может занимать от 10 до 15 минут.
Это средство отлично подходит для получения яркой полированной поверхности.
* Это лишь ориентировочные данные, и продолжительность процесса обработки может зависеть от исходного состояния кругов. Размер и форма носителя выбираются с учетом геометрии детали и во избежание застревания носителя.
*В зависимости от исходного состояния поверхности некоторым колесам могут потребоваться только последние 2 этапа.
Заглядывайте в наши социальные сети, чтобы увидеть больше актуальных видео:
