选择合适的抛光介质取决于多种因素，如抛光轮的材料、所需的抛光效果以及抛光工艺的具体要求。以下是一些关键的考虑因素。
陶瓷抛光介质按化合物和尺寸分类，有陶瓷、聚酯、树脂、氧化锆、氧化铝等。我们对这些化合物进行了最佳混合测试，以达到最佳抛光效果。
我们的陶瓷介质有各种磨料等级，适用于各种去毛刺、去毛刺和抛光工艺，并且是专门为与化合物配合使用而配制的。我们的陶瓷磨料还具有高强度和长耐磨性。
用于去除加工痕迹的抛光介质?
抛光前:在初始阶段使用较粗的介质，以去除较大的瑕疵。
如果您想去除未加工轮辋上的 CNC 加工痕迹，那么我们创造的以下抛光介质是最佳解决方案，因为它具有最佳的切削力，而且介质的弧度与轮辋设计非常匹配，不易卡住和粘在轮辋上。
这种研磨抛光滚筒介质不仅能很好地去除加工痕迹，还能在很短的时间内去除污垢和划痕，使用我们的化合物进行研磨后，估计在 20 分钟内就能去除污垢和划痕。更重要的是，使用这种研磨介质抛光后，轮辋可以直接进行动力涂层。
旋转陶瓷抛光机粗抛光后的铸件轮辋
抛光工艺的成功离不开化合物。它们可以帮助悬浮污垢、油和介质残留物，并将其从系统中冲洗出来，同时保持部件和介质的清洁。其他优点还包括腐蚀抑制、不同材料的增亮以及热处理后除垢。由于该化合物具有润滑作用，因此可延长介质的使用寿命。
用于抛光镜面的介质？
最终抛光:使用更精细的介质，以达到高光、平滑的效果。
如果您的轮辋是用 #800 或 #1000 砂纸手工抛光过的，想找一台机器抛光到镀铬表面，或者您想翻新抛光轮辋，那么这款 3*3mm 尺寸的研磨介质就是您要找的。与我们的化合物一起研磨后，切削力更小，但增亮效果更好，您只需喝杯咖啡的时间，就能获得令人惊叹的闪亮效果。
媒体消费 :
- 考虑介质的使用寿命和消耗率，以确保成本效益和性能的一致性。
通过评估这些因素，您可以选择最适合您特定需求的抛光介质，为您的抛光操作实现最佳效果。
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