既然您已经了解了工业陶瓷抛光机的功能和工作原理--基本的三个抛光步骤，您就可以选择合适的规格了。您需要考虑的不仅是机器的日产量，还有以下一些关键点。
1. 轮辋到货时的状况和设计如何？
刚从数控机床上下来的轮辋上有很深的加工痕迹，因此需要进行 #1 步粗磨。
如果轮辋完好无损，一些较深的加工痕迹已被手工抛光去除，轮辋造型也很简单。您可以从步骤 #2 开始中度抛光，使用较小的陶瓷球。
2. 彩色粉末涂层还是抛光处理？
对于涂漆或金刚石切割的砂轮，在步骤 #1 粗磨 10-30 分钟后，即可进行涂漆，粗磨适用于锻造和铸造砂轮，可节省大量时间，同时将标准提高到一个更高的水平，因为它们不仅适用于表面，还适用于侧面。
以下是抛光处理的步骤和视频，供您参考。
这只是一个指导原则，修整过程的持续时间可能取决于车轮的初始状态。
3.机器的数量？
我们不建议客户在使用过程中更换陶瓷球，因为这会浪费时间。我们 建议最有效的方法是在抛光机中保留一种介质操作简单，只需装入轮辋，然后按屏幕上的开始键即可。
以下是该机器的一些详细信息，供您参考：
在这种情况下，由于阶段 #1 粗抛光是最耗时的阶段，如果我们希望工作流程顺利进行，那么这台机器的数量就应该多于其他步骤。
工作流程 #1 用于原装轮辋：
粗磨 - 超声波清洗线 A - 中度抛光 - 精细抛光 - 超声波清洗线 A
工作流程 #2 用于预抛光轮辋 ：
超声波清洗线 B - 中度抛光 - 精细抛光 - 超声波清洗线 A
该工作流程可帮助您节省至少 40% 的生产成本，同时减少搬运工作，并保持抛光工作场所的整洁。
如果您在决定最佳解决方案时仍有疑虑，请随时与我们联系，我们的经验将帮助您找到最经济、最周到的解决方案和最适合的轮辋抛光机，以便更好地经营车间。