Poliermaschine für keramische Räder für Reparatur, Überholung, Custom Wheel Shop ( HQ-1024 )

Felgenpoliermaschine für Reparatur, Aufarbeitung, Customize Rim Shop Dies ist eine Ein-Station-Rotations-Schleif- und Poliermaschine, entworfen, um eine Felge auf einmal zu bearbeiten, das beste alternative Werkzeug für After-Sales-Felgenreparaturen und Customizing Shops.

Was Sie mit dieser rotierenden Poliermaschine machen können:

Mit abrasiven Schleifkörpern:

1. Entfernen Sie CNC-Bearbeitungsspuren auf der rohen Scheibe in 30 Minuten.
2.  Zur Verstärkung der ersten Schicht, damit die Farbe besser haftet.
3. Reinigung von Schmutz und Kratzern zur Aufarbeitung von Felgen in 15 Minuten und Vorbereitung für die Pulverbeschichtung.

Mit hochglanzpolierten Keramikmedien:

1. In 15 Minuten zu einer spiegelnden Oberfläche (#800-1000 Schleifpapier im Voraus)
2. Ändern Sie die erste Schicht der galvanischen Felgen in 15 Minuten.
3. Reinigung von Rädern ohne Beschädigung der Originallackierung. (keine Auswirkungen auf den Klarlack oder jede Farbe)

Maschinenpolierte Felgen Leistung:

Wir haben drei Polierstufen: grob, mittel und fein/chrom, wobei wir unterschiedliche Konzentrationen von Keramikkugeln und Compounds verwenden.

Das Verfahren besteht aus drei verschiedenen Stufen, um das beste Ergebnis zu erzielen.

1. Schnittphase: Dies ist die erste und aggressivste Stufe. Hier werden die gröbsten Mittel und die gröbste Mischung verwendet, um die Oberfläche des Rades zu glätten. Diese Phase ist entscheidend für die Beseitigung größerer Unvollkommenheiten und die Vorbereitung des Rades für die weitere Veredelung.
2. Glättungsphase: Nach dem Schleifen wird in diesem Schritt eine mittlere Abrasivität eingesetzt. Ziel ist es, die Oberfläche der Scheibe weiter zu glätten und sie auf die abschließende Polierphase vorzubereiten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Oberfläche gleichmäßig und frei von rauen Stellen ist.
3. Letzte Polierphase: In dieser dritten und letzten Stufe werden keramische Medien und eine spezielle Zusammensetzung verwendet, um die beliebte polierte Oberfläche zu erzielen. Dieser Schritt sorgt für den hohen Glanz und die chromähnliche Oberfläche, die sehr begehrt ist.

Außerdem können Sie die Einwirkzeit je nach Leistung der Felgen einstellen. In der Regel liegt diese zwischen 10 und 30 Minuten, je nach Design und Oberflächenbeschaffenheit der Felge.

Um eine chromähnliche Oberfläche zu erhalten, muss die Felge völlig glatt sein. Die anfänglichen groben oder mittleren Schritte helfen Ihnen, sie so glatt wie nötig zu machen.

Dies ist nur ein Richtwert; die Dauer der Endbearbeitung kann vom Ausgangszustand des Rades abhängen.

Im Vergleich zu den traditionellen Poliermethoden sind die folgenden Vorteile erwähnenswert:

1. Besserer Finishing-Effekt. Es ist viel heller als eine traditionelle Vibrationspoliermaschine.
2. Kompatibel mit verschiedenen Felgen. Erhältlich für verschiedene Größen von Felgen, von 24"-32".
3. Saubere Arbeitsumgebung. Im Vergleich zu herkömmlichen Polierstraßen oder -maschinen wird kein Staub erzeugt.
4. Zeitersparnis. Reduzieren Sie mehr als 60% an Arbeitskräften bei gleicher Produktionskapazität.
5. Keine Sicherheitsrisiken. Kein Pulver oder Funken produziert garantiert eine 100% sichere Arbeitsumgebung.

1. Wie wählt man eine Poliermaschine für keramische Felgen aus?

2. Traditionelles manuelles Polieren vs. Polieren mit Vibrationsmaschinen vs. Polieren mit Rotationsmaschinen

3. Grundlegende Etappen der Keramikpoliermaschine für Räder

4. 2-Stationen-Felgenpoliermaschine für Aluminiumfelgen