Máquina de pulido de cerámica de la rueda para la reparación, renovación, tienda de encargo de la rueda ( HQ-1024 )

Máquina pulidora de llantas Para talleres de reparación, reacondicionamiento y personalización de llantas Se trata de una rectificadora y pulidora rotativa de una sola estación, diseñada para procesar una llanta a la vez, la mejor herramienta alternativa para talleres postventa de reparación y personalización de llantas.

Qué puede hacer con esta pulidora rotativa:

Con bolas abrasivas:

1. Elimine las marcas de mecanizado CNC de la rueda en bruto en 30 minutos.
2.  To toughen the primer coat for better adherence to color painting.
3. Limpieza de suciedad y arañazos para renovar las llantas en 15 minutos y prepararlas para el recubrimiento en polvo.

Con soporte cerámico pulido a espejo:

1. Hasta obtener una superficie de espejo en 15 minutos. (#800-1000 papel de lija de antemano)
2. Modifique la primera capa de llantas galvánicas en 15 minutos.
3. Limpieza de llantas sin dañar la pintura original. ( no afecta a la pintura transparente ni a ninguna pintura).

Machine-polished rims performance:

Tenemos tres pasos de pulido: grueso, medio y fino/cromado, utilizando diferentes bolas cerámicas y concentraciones de compuesto.

El proceso consta de tres fases distintas para lograr el mejor acabado.

1. Fase de corte: Es la fase inicial y la más agresiva. Utiliza los medios y compuestos más gruesos para alisar la superficie de la rueda. Esta etapa es crucial para eliminar cualquier imperfección importante y preparar la llanta para su posterior refinamiento.
2. Fase de alisado: Tras la fase de corte, esta etapa emplea un nivel medio de abrasividad. El objetivo es alisar aún más la superficie de la rueda y prepararla para la fase final de pulido. De este modo, la superficie queda uniforme y sin rugosidades.
3. Etapa de pulido final: En esta tercera y última etapa, se utilizan medios cerámicos y una formulación especial de compuestos para lograr el amado acabado pulido. Este paso proporciona el alto brillo y la superficie cromada que tanto se buscan.

Además, puede ajustar el tiempo de trabajo en función del rendimiento de las llantas. Normalmente, oscila entre 10 y 30 minutos, según el diseño de la llanta y la textura de la superficie.

Para conseguir una superficie similar al cromo, la llanta debe estar completamente lisa. Los pasos iniciales grueso o medio le ayudarán a dejarla tan lisa como sea necesario.

Esto es sólo una orientación; la duración del proceso de acabado puede depender del estado inicial de la rueda.

En comparación con los métodos tradicionales de pulido, cabe destacar las siguientes ventajas:

1. Mejor Efecto de Acabado. Es mucho más brillante que una pulidora vibratoria tradicional.
2. Compatible con varias llantas. Disponible para diferentes tamaños de llantas, desde 24"-32".
3. Lugar de trabajo limpio. No produce polvo en comparación con las líneas o máquinas de pulido tradicionales.
4. Ahorro de tiempo. Reduzca más de 60% de mano de obra con la misma capacidad de producción.
5. Cero riesgos para la seguridad. No hay polvo o cualquier chispas producidas garantizado un entorno de trabajo seguro 100%.

1. ¿Cómo elegir una pulidora de llantas de cerámica?

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